集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处,在机械运作时能定时、---、定量的给予润滑,使机件的磨损降至较低,---减少润滑油剂的使用量,在和节能的同时,降低机件的损耗和保养维修的时间,单线润滑系统厂家,终达到提高营运收益的较佳效果。
集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分,可分为手动供油系统和自动电动供油系统,按润滑方式分,可分为间歇供油系统和连续供油系统,按润滑功能分,可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。
集中润滑系统广泛应用于数控机械、锻压、纺织、塑料、橡胶、木工、印刷、冶金、铸造、食品等等各行业设备的润滑系统。
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根据润滑系统设计要求、工况和环境条件,考虑---的参数,确定润滑系统的方案。如几何参数:较高、较低及较远润滑点位置尺寸、润滑点范围、摩擦副有关尺寸等;工况参数:如速度、载荷及温度等;环境条件:温度、湿度、砂尘、水气等;运动性质:连续运动、变速运动、间歇运动、摆动等。力能参数:如传递功率、系统的流量、压力等要求。在此基础上考虑制定系统方案。
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及时更换变质的润滑脂
当发现润滑脂的颜色有较明显的变化时,则基本上可以判断为润滑脂已经变质,其粘度、防锈性、抗1氧1化性和消泡性下降,产生油渣和树脂质的不溶解成分。应及时更换润滑脂。更换润滑脂时应注意以下两点:
1)当放净系统变质的润滑脂后,应用比正常运转时使用的粘度小一、二级的冲洗油,使用溶解能力较强的且加有清净浮游性和防锈性极压油性添加剂的冲洗油,把系统中残存的润滑脂以及沉积物冲洗干净,再加入规定的新润滑脂。
2)添加润滑脂时,一定要添加到存储罐较小刻度线以上,通常要达到其容积的2/3左右。否则,空气就可能会通过润滑泵的通气孔进入系统。
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